Çelik için Doğru Plazma Kesiciyi Seçmek

Ağır metal imalatı söz konusu olduğunda, ince-sac işlemeden kalın, ağır çelik levhaların işlenmesine geçiş önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Bu değişim, hata payının azalmasını gerektirir, çok daha üstün ekipman performansı gerektirir ve endüstriyel düzeyde-kesme hassasiyetini kesinlikle kritik hale getirir. Projeleriniz kalın, yoğun metal kesmeyi içeriyorsa, güvenilir bircnc plazma kesici1 inçlik çelik (yaklaşık. 25 mm) plaka şüphesiz en büyük önceliktir.

İster ağır yapısal destekler inşa ediyor olun, ister tarım ekipmanlarını onarıyor olun, ister kalın özel braketler üretiyor olun, doğru makineyi seçmek çok önemlidir. Bu kılavuzda, atölyeniz için ideal makineyi seçmenize yardımcı olacak şekilde, güç gereksinimleri ve temel ekipman özelliklerinden gelişmiş kesme işlemlerine kadar her şeyi ele alacağız.

Geçmişte üreticiler, kalınlığı bir inç (yaklaşık 25,4 mm) veya daha fazla olan çelik levhaların kesilmesini talep ettiğinde, genellikle geleneksel oksi-yakıt kesme ekipmanlarını tercih ediyorlardı. Ancak şimdilik, ağır levhalar için plazma ve oksi-asetilen arasındaki tartışma önemli ölçüde değişti. Oksi-asetilen kesimi, ultra-kalın malzemelerin (beş-inç veya daha kalın çelik gibi) işlenmesinde baskın yöntem olmaya devam ederken, modernçelik plazma kesme sistemibir-inç-kalınlıktaki plakalar için farklı avantajlar sunar.

Plazma kesiciler daha yüksek kesme hızları, önemli ölçüde daha dar ısıdan-etkilenen bölge (HAZ) ve alüminyum ve paslanmaz çelik gibi-demir içermeyen metalleri-oksijen-yakıtın kesinlikle yapamayacağı bir şeyi temiz bir şekilde kesme yeteneği sunar. Ancak 25,4 mm kalınlığa kadar katı çeliğin kesilmesi, üst düzey metal kesme ekipmanı gerektirir-. Düşük-maliyetli, giriş-seviyesindeki makineler bu göreve uygun değildir; güçlü güç ve kalıcı ısı direnci için tasarlanmış yüksek performanslı bir sisteme ihtiyacınız var.

İmalatçıların atölyelerini yükseltirken sorduğu en yaygın soru şudur: 1 inçlik çeliği güvenilir bir şekilde kesmek için tam olarak kaç amper gereklidir?

Bir inçlik yumuşak çelik üzerinde temiz,{0}}üretim kalitesinde-kesim elde etmek için genellikle 80 ile 100 amper arasında çıkış yapan bir makineye ihtiyacınız vardır. 80 amperlik plazma kesici kapasitesi, bu kalınlıkta düzenli, temiz kesimler için en uygun nokta olarak kabul edilir. 80 amperde, plazma arkı hem yoğun hem de son derece sıcaktır;-erimiş metali kesimin tabanından tamamen dışarı üflemeye yeterlidir, böylece minimum düzeyde-kesim sonrası taşlama gerektiren nispeten pürüzsüz bir kenar bırakır.

Bu da sık sorulan başka bir soruyu gündeme getiriyor: 60 amperlik bir plazma kesici 1 inçlik çeliği kesebilir mi? Teknik olarak evet ama önemli bir sınırlama var. 60 amperlik bir makine genellikle yalnızca bir inçlik bir "ayırma kesimi" olarak işleyebilir. Ayırma kesimi, torcun malzemeyi zar zor geçeceği anlamına gelir. İşlem yavaş olacak, kenarlar son derece pürüzlü olacak ve cürufun öğütülmesi için çok fazla zaman harcayacaksınız. Öncelikli hedefiniz temiz ve verimli kesim ise,1 inç çelik için plazma kesici80 amper veya daha yüksek değere sahip, özellikle kesme için tasarlanmış.

Profesyonel plazma kesicileri incelerken amper değeri hikayenin yalnızca yarısıdır. En iyi ağır-iş makineleri, zorlu endüstriyel kesme görevlerinin üstesinden gelmek üzere tasarlanmış belirli özelliklerle donatılmıştır.

Başlatma Mekanizmaları ve Ark Kontrolü

Tetiği çektiğinizde makinenin elektrik arkı oluşturabilecek kapasitede olması gerekir. Yüksek frekanslı başlatma ile geri tepmeli başlatma arasındaki farkı anlamak hayati önem taşır. Yüksek-frekanslı (HF) başlatmalar, boşluğu kapatmak ve arkı ateşlemek için yüksek-voltajlı bir kıvılcım kullanan eski veya uygun fiyatlı makinelerde yaygındır. Ancak HF, yakındaki CNC elektroniklerine veya bilgisayarlara zarar verebilecek ciddi elektrik parazitine neden olabilir.

Geri tepme başlatma (pnömatik başlatma olarak da bilinir), arkı fiziksel hareketle ateşlemek için torç kafasının içinde hareketli bir elektrot kullanır. Geri tepmeli başlatma, bilgisayar ekipmanı içeren ortamlar için daha güvenlidir ve bu da onu modern atölyeler için şiddetle tavsiye edilen seçim haline getirir.

Ayrıca paslı veya boyalı çeliklerle çalışırken sürekli pilot ark teknolojisine sahip makineler aramalısınız. Kalın çelik levhaların yüzeyleri genellikle kötü durumdadır; sıklıkla hadde tufalıyla, derin pasla veya endüstriyel kaplamalarla kaplanmıştır. Sürekli pilot ark işlevi, torç-iletken olmayan boşluklardan veya ağır pas katmanlarından geçerken plazma jetinin aktif kalmasını sağlar, böylece sinir bozucu ark kesintilerini önler ve sarf malzemelerinin zamanından önce hasar görmesini önler.

Hava Temini ve Görev Çevrimleri

Kalın levhaların kesilmesi, erimiş metalin uzaklaştırılması için önemli miktarda hava akışı gerektirir. Ağır-iş plazma kesme sistemlerinin basınçlı hava konusunda katı gereksinimleri vardır. Tipik olarak, 90 ila 120 PSI basınçta 6 ila 8 CFM (dakikada fit küp) hava akışı sağlayabilen bir hava kompresörüne ihtiyacınız vardır. Daha da önemlisi basınçlı havanın son derece kuru tutulması gerekir. Hava hatlarındaki nem, torç sarf malzemelerine anında zarar vererek pürüzlü kesimlere ve tutarsız kesim kalitesine neden olabilir.

Ayrıca endüstriyel metal kesme işlemleri için görev döngüsü derecesini de değerlendirmeniz gerekir. Görev döngüsü, bir makinenin 10- dakikalık bir süre içinde belirli bir akımda aşırı ısınmadan sürekli olarak çalışabileceği dakika sayısını ifade eder. Bir inç kalınlığındaki çeliği kesmek için maksimum akımda en az %60 görev döngüsüne sahip bir makine seçmelisiniz; bu, makinenin soğumasına izin vermek için çalışmayı sık sık durdurmanıza gerek kalmadan uzun, kesintisiz kesimler yapabilmenizi sağlar.

Piyasadaki en iyi plazma kesiciyle bile yanlış teknik, ideal sonuçlara ulaşmanızı engeller. Bu kadar kalın bir malzeme üzerinde manuel bir torcu çalıştırmak sabır ve hassasiyet gerektirir.

Gerekli becerilerde uzmanlaşmanıza yardımcı olacak, kalın levhayı kesmeye ilişkin kısa bir plazma kesici kılavuzu:

• Her Zaman Kenardan Başlama:Bir-inç (yaklaşık. 25 mm) kalınlığındaki çelik levhanın merkezini doğrudan delmeye çalışmak son derece yıkıcıdır. Erimiş metalin geri tepmesi torç korumasını anında tıkayabilir ve nozüle zarar verebilir. Bu nedenle, kalın metal için kenar-başlangıç ​​tekniklerinde uzmanlaşmak çok önemlidir. Torcu plakanın kenarına, hafifçe dışarı doğru açı yapacak şekilde konumlandırın. Arkı vurduktan sonra, plakanın tabanına tamamen nüfuz etmesini bekleyin, ardından kesime devam etmeden önce torcu yavaşça yüzeye göre 90 derecelik bir açıya döndürün.
• Bir Kılavuz Kullanın:Kalın çelik plaka üzerinde elle düz çizgiler kesmek neredeyse imkansızdır çünkü son derece yavaş kesme hızları ve olağanüstü stabilite gerektirir. Kalın çeliği bir plazma torç kılavuzuyla kesmek-ister özel bir silindir kılavuz, ister düz-kenarlı bir kelepçe veya özel bir şablon- olsun, hem kesim kalitesini hem de tutarlılığı önemli ölçüde artıracaktır.
• Hız Kontrolü:Kalın plakaları keserken cürufun en aza indirilmesinin anahtarı en uygun kesme hızını bulmaktır. Hız çok yüksekse ark geride kalacak, bu da nüfuzun tam olarak sağlanamamasına ve erimiş çeliğin operatöre doğru püskürmesine neden olacaktır. Hız çok düşükse çentik genişler ve alt kenar boyunca büyük miktarda inatçı cüruf birikir.
• Kesim açısına dikkat edin:Kalın plakaları keserken kesme kenarındaki eğim yaygın bir sorundur. Bu sorunun giderilmesi genellikle sadece üç faktörün kontrol edilmesini içerir: nozul ucunun aşınması (plazma jetini bozar), hatalı torç yüksekliği (uzaklaştırma kılavuzu kullanmak yerine nozül ucunun sürüklenmesi) veya sadece torcun yanlış açıda tutulması. Torcun her zaman tamamen dikey tutulduğundan emin olun.

Üretim atölyelerinde manuel kesimin yerini yavaş yavaş otomatik ekipmanlar alıyor. Portal-tarzı bir kesme makinesine bir kesme torçu monte ederken, 1 inç düşük-karbonlu çelik için CNC plazma kesme tablası parametrelerini hassas bir şekilde ayarlamak çok önemlidir.

CNC kesim masasında kalın plakaları keserken, portal hareket etmeye başlamadan önce arkın malzemeye tamamen nüfuz etmesini sağlamak için delme gecikmesi önemli ölçüde uzatılmalıdır (tipik olarak 1,5-2,5 saniyeye kadar). Ek olarak, torcu ağır erimiş sıçramanın neden olduğu hasardan korumak için kesme yüksekliği ince plakalara göre biraz daha yükseğe ayarlanmalıdır.

Kalın plakayı delerken sarf malzemelerinin servis ömrünün yakından izlenmesi çok önemlidir. Otomatik işlemlerde bile, bir-inç-kalınlıktaki çelik plakanın delinmesi, elektrotlarda ve püskürtme uçlarında hızlı aşınmaya neden olur. Akıllı imalatçılar genellikle CNC tablalarını kalın plakayla çalışırken önceden delinmiş deliklerden "kenardan başlangıç" yapacak şekilde programlarlar. Delme noktalarınızı-önceden delmeye yönelik bu küçük ekstra adım, plazma kesme sarf malzemelerinizin ömrünü üç katına çıkarabilir.

Göz kamaştırıcı bir dizi pazar seçeneğiyle karşı karşıya kaldığınızda, bunalmış hissedebilirsiniz. İdeal cihazı ararken seçenekleri gerçek günlük ihtiyaçlarınıza göre değerlendirdiğinizden emin olun.

Kalın hurda metali yalnızca ara sıra kesmeniz gerekiyorsa ve yüksek kesim kalitesine ihtiyacınız yoksa, 1 inçlik "ayırma kesimi" yapabilen en iyi plazma kesiciyi düşünebilirsiniz. Bu üniteler tipik olarak 60 ila 70 amper aralığında çalışır; kompakt ve makul fiyatlı olup kesme görevlerini kabaca ve etkili bir şekilde gerçekleştirmenin bir yolunu sunarlar.

Bununla birlikte, temiz bir görünüme ve tam oturmaya sahip yapısal destekler üretmeyi düşünüyorsanız, en az 80 amper değerinde bir ünite satın almalısınız. Kapsamlı garanti desteği sunan saygın bir marka seçtiğinizden emin olun. Belirli modellerin aşırı termal yükü nasıl karşıladığını anlamak ve sarf malzemelerinin kullanılabilirliğini kontrol etmek için profesyonel incelemelere başvurmanız önerilir. Bazı ucuz ithal ürünler, teknik özellik sayfalarında bir inç'e kadar kesme kapasitesi iddia edebilir, ancak eğer sıkı bir teslim tarihi altında çalışıyorsanız, uyumlu yedek nozülleri yerel olarak temin edemediğinizde kendinizi zor durumda bulabilirsiniz.

Ağır hizmet tipi plazma kesicinin sorunsuz-çalışmasını sağlamaya yardımcı olacak bazı pratik ipuçlarını burada bulabilirsiniz:

• Filtrasyona Yatırım Yapın:Ağır- kesme işlemleri için standart nem filtreleri tek başına yetersizdir. Basınçlı hava plazma kesiciye girmeden önce lütfen yüksek-kaliteli bir kurutucu veya çok-aşamalı bir filtreleme sistemi kurun.
• Zemininizi Kontrol Edin:Kötü topraklama, aralıklı ark oluşumuna (sıçramaya neden olur) ve yetersiz nüfuziyete neden olabilir. Topraklama kelepçesini daima iş parçasını destekleyen çalışma tezgahı yerine doğrudan iş parçasının üzerindeki temiz, çıplak metal yüzeye bağlayın.
• Sarf Malzemelerini İşle Eşleştirin:40 amperlik bir işlem için asla 80 amperlik bir nozul kullanmayın veya tam tersi. Torç konfigürasyonunun daima makinenin çıkış akımı ayarıyla eşleştiğinden emin olun.
• Uzaklık Mesafesini Koruyun:Yüksek akımlarda kesim yaparken korumasız kesme nozülünü doğrudan metal yüzey boyunca sürüklemeyin. 1/16 ila 1/8 inçlik optimum mesafeyi korumak için bir sürükleme kalkanı veya ayırma kılavuzu kullanın.

1 inç çelik (yaklaşık. 25 mm) kalınlığındaki bir plazma kesiciye yükseltme yapmak, üretim becerilerinizi önemli ölçüde artıracak ve size ağır- endüstriyel görevlerin üstesinden gelme konusunda güven verecektir. Bu yükseltme, geri tepme başlatma, sürekli pilot ark ve yüksek-hacimli hava beslemesi-gibi yeteneklere sahip daha güçlü ekipmanlar gerektirmesine rağmen-, sonuçta ortaya çıkan verimlilik kazanımları benzersizdir.

İhtiyaçlarınıza uygun en iyi plazma kesiciyi bulmanın, bütçenizi istediğiniz kesim kalitesine ({0}}özellikle temiz, düzgün bir kenara öncelik verip vermediğinize veya yalnızca malzemeyi kesmeniz gerekip gerekmediğine göre) dengelemeyi gerektirdiğini unutmayın. Torç açısına hakim olmak, kesme hızını hassas bir şekilde ayarlamak ve sarf malzemelerini nemden korumak için zaman ayırdığınızdan emin olun. Doğru yüksek-amperajlı ekipmanı doğru kesme tekniğiyle birleştirerek, kalın çelik levhaları sıcak bir bıçağın tereyağını doğraması kadar sorunsuz ve zahmetsizce dilimleyebilirsiniz.