1. Başlatma sıfırlama yöntemi: Normal koşullar altında, anlık hatanın neden olduğu sistem alarmı, donanım sıfırlaması veya sistem güç kaynağının sırayla değiştirilmesi ile temizlenebilir. , sistem başlatılmalı ve temizlenmeli ve temizlenmeden önce veri kopya kayıtları yapılmalıdır. Başlatmadan sonra hata giderilemiyorsa, donanım teşhisi gerçekleştirin.
2. Parameter change, program correction method: system parameters are the basis for determining system functions, and incorrect parameter settings may cause system failures or invalid functions. Sometimes due to user program errors can also cause downtime, which can be checked by using the system's block search function to correct all errors to ensure its normal operation.
3. Ayarlama, optimizasyon ayarlama yöntemi: ayarlama en kolay yoldur. Potansiyometreyi ayarlayarak sistem hatasını düzeltin. Örneğin bir fabrika bakımında sistem görüntü ekranı kaotiktir ve ayardan sonra normaldir. Örneğin belirli bir fabrikada kayış kayması, ana mil çalıştığında ve fren yaptığında meydana gelir. Bunun nedeni, ana milin yük torkunun büyük olması ve tahrik cihazının rampa-zamanının çok küçük ayarlanmış olmasıdır, bu ayardan sonra normaldir.
Optimal ayar, servo sürücü sistemi ile sürüklenen mekanik sistem arasında sistematik olarak en iyi eşleşmeyi sağlayan kapsamlı bir ayar yöntemidir. Komut ile hız geri beslemesi veya mevcut geri besleme arasındaki yanıt ilişkisini gözlemleyin. Hız regülatörünün orantısal katsayısını ve integral süresini ayarlayarak, servo sistem salınım olmadan yüksek dinamik tepki özellikleri ile en iyi çalışma durumunu elde edebilir. Sahada bir osiloskop veya kaydedicinin yokluğunda, deneyime göre, motoru titreştirecek şekilde ayarlayın ve ardından titreşim ortadan kalkana kadar yavaşça ters yönde ayarlayın.
4. Yedek parça değiştirme yöntemi: Teşhis edilen devre kartını iyi bir yedek parça ile değiştirin ve takım tezgahının hızlı bir şekilde normal çalışmaya başlaması için ilgili başlatma işlemini yapın ve ardından bozuk kartı onarın veya onarın. Bu, en yaygın sorun giderme yöntemidir.
5. Güç kalitesi yöntemini iyileştirin: Güç kaynağı dalgalanmalarını iyileştirmek için genellikle düzenlenmiş bir güç kaynağı kullanın. Yüksek-frekanslı parazit için, bu önleyici tedbirler yoluyla güç kartı arızalarını azaltmak için kapasitif filtreleme kullanılabilir.
6. Bakım bilgileri izleme yöntemi: Bazı büyük imalat şirketleri, fiili işteki tasarım kusurlarından kaynaklanan kazara arızalara göre sistem yazılımını veya donanımını sürekli olarak değiştirir ve geliştirir. Bu değişiklikler sürekli olarak servis personeline servis bilgileri şeklinde sunulmaktadır. Bunu sorun giderme için temel alarak, arıza doğru ve eksiksiz bir şekilde ortadan kaldırılabilir.
